三轴
滚丝机如何操作?
步骤一:调距
调好三轴间隔,使三个滚丝模之间的间隔关于滚丝工件大致成等边三角形,并开启液压手动档,调理油缸螺母靠塞,使活动导轨的滚丝模送过去时刚好碰触被滚工件。
步骤二:对牙
一、滚半牙(即工件只需一段是螺纹,长度不大于最大装模轮尺寸)
1.把三轴滚丝机的滚丝处用色笔涂上色,手工装进三个模轮之间,用脚踏开关把活动导轨的模轮上前挤住工件。
2.用手转动皮带轮,使工件上的三个模轮丝印刚好成一圈,再看看三段丝印能否接好,假定未接上,则以三个模轮中的任一个为基准,松开其它两个模轮后面的与齿轮箱相接的连轴器,转动刻度,如此重复直至三段丝印接好成螺纹印。
3.丝牙接好后,启动主电和冷却泵,放入工件,边滚压、边调理油缸行程,一次不到位须屡次调整,使螺纹深度达成规范及央求。其中必需特别留意液压泵的压力不宜过高,应在35kg/s之间,以防止因压力过高损坏模轮。
4.自动滚压:规范螺纹成型后,开启液压自动档,可依据本人所需调理时间继电器,恣意调理自动滚压和退后时间,快速循环滚压。
二、滚全牙(即整条丝杆)
1.松开三个轴承座上的两个压紧螺母,悄然摆动一个角度,使其调整接近滚牙螺纹之升角,然后锁紧轴承座上的压紧螺母。
2.对牙和滚压步骤与滚半牙相同。